使用桶裝水生產(chǎn)線時操作員需要注意的問題
使用桶裝水生產(chǎn)線時操作員需要注意的問題
桶裝水生產(chǎn)線對于現(xiàn)在飲料生產(chǎn)企業(yè)來說,是*的生產(chǎn)設(shè)備,該設(shè)備整條生產(chǎn)線采用自動運(yùn)行設(shè)計,自動化程度高,整線除必須人工操作(如燈檢等)處外,全線為自動化工作狀態(tài),尤其于灌裝凈化間減少二次污染。所有電、氣元器件均采用進(jìn)口及產(chǎn)品,整條生產(chǎn)線各單機(jī)均有PLC控制,在各個部位均設(shè)有安全檢測裝置,于運(yùn)行過程中確保單機(jī)和整線的連續(xù)協(xié)調(diào)正常運(yùn)行功能,同時充分考慮整線、單機(jī)的故障保護(hù)裝置。
桶裝水生產(chǎn)線安全操作主要表現(xiàn)在以下三方面:
一、桶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)前
1.在純凈水灌裝機(jī)液缸內(nèi)注入一定量的臭氧水,高度到液面管上位的位置;
2.按規(guī)定配置要求濃度的消毒液;
3.開啟閥門,仔細(xì)確認(rèn)是否開通;
4.開啟空氣管路閥門,待氣源達(dá)到6個大氣壓左右時,測試各電磁閥、氣缸工作是否良好,動作是否失誤或不靈敏,氣路堵塞的情況存在,電機(jī)、軸承是否加潤滑油,嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn),同時,觀察各部位緊固件有無松動,如發(fā)生以上情況,不能生產(chǎn),要排除故障后方可生產(chǎn);
5.檢查故障信號是否良好,動作是否有效;
6.在確認(rèn)情況良好,準(zhǔn)備工作已完備情況下方可開啟主機(jī),將速度調(diào)整到120桶/小時的位置,空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。
二、桶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)時
根據(jù)生產(chǎn)速度及時在停頓時將桶置于傳送帶上。操作員要嚴(yán)密巡回,觀察各部動態(tài),以防意外事故發(fā)生,如果有什么情況發(fā)生,及時與維修人員,及時排除故障。
三、桶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)后
1.停機(jī):按停止鈕,等待工作循環(huán)結(jié)束后自動停機(jī)。
2.關(guān)電:切斷主電源。
3.關(guān)氣:切斷氣源,并將系統(tǒng)中殘留壓力空氣排放凈。